1. 采用优质耐热耐腐蚀不锈钢合金材料制作分解炉炉胆,保证装置的长期稳定运行;
2. 加热元件采用优质合金材料制成,延长设备使用寿命;
3.
加热元件采用插拔安装方式,可在不停止供气条件下,更换加热件,方便维修;
4.
热交换器采用双金属翅片材料为元件,充分提高换热面积,保证效能;
5. 采用高温镍催化剂,残氨含量低,分解效果好;
6.
冷却器选用静态混合式结构,避免了常规冷却器列管变形导致的故障。
技术原理
氨分解制氢装置以液氨为原料,液氨气化预热后进入装有催化剂的分解炉,在一定温度压力和催化剂的作用下氨即分解,产生含氢75%、氮25%的混合气,混合气体经热交换器和冷却器及流量计后,可进行纯化处理或直接使用。
设备特点
1.
采用优质耐热耐腐蚀不锈钢合金材料制作分解炉炉胆,保证装置的长期稳定运行;
2. 加热元件采用优质合金材料制成,延长设备使用寿命;
3.
加热元件采用插拔安装方式,可在不停止供气条件下,更换加热件,方便维修;
4.
热交换器采用双金属翅片材料为元件,充分提高换热面积,保证效能;
5. 采用高温镍催化剂,残氨含量低,分解效果好;
6.
冷却器选用静态混合式结构,避免了常规冷却器列管变形导致的故障。
选型指南
型号 |
气量 |
电源 |
功率 |
重量 |
水耗 |
工作温度 |
残氨 |
露点 |
氧含量 |
AG-H2-5 |
5 |
220,50 |
6 |
0.3 |
0 |
~800 |
1000 |
-10 |
5 |
AG-H2-10 |
10 |
380,50 |
12 |
0.8 |
0 |
||||
AG-H2-20 |
20 |
22 |
1 |
0.2 |
|||||
AG-H2-30 |
30 |
32 |
1.2 |
0.2 |
|||||
AG-H2-40 |
40 |
36 |
1.5 |
0.4 |
|||||
AG-H2-50 |
50 |
44 |
1.6 |
0.4 |
|||||
AG-H2-60 |
60 |
52 |
1.7 |
0.4 |
|||||
AG-H2-70 |
70 |
58 |
1.8 |
0.4 |
|||||
AG-H2-80 |
80 |
64 |
1.9 |
0.4 |
|||||
AG-H2-90 |
90 |
83 |
2.3 |
0.6 |
|||||
AG-H2-100 |
100 |
83 |
2.4 |
0.6 |
注:工作压力一般分0.5bar,2bar,6bar等,上表参数为0.5bar时的数据,冷却水温度要求小于 35℃,氨符合GB 536-1988一等品以上标准,建议使用优等品。